Ketepatan acuan prabentuk PET secara langsung mempengaruhi kualiti produk akhir. Oleh itu, pengeluar perlu mengambil beberapa langkah semasa pengeluaran untuk memastikan ketepatan acuan yang tinggi. Berikut adalah kaedah dan teknologi utama yang digunakan oleh pengeluar acuan prabentuk PET untuk memastikan ketepatan:
1. Pengoptimuman Reka Bentuk dan Proses Pembuatan
Reka bentuk acuan adalah langkah pertama dalam memastikan ketepatan. Pengeluar biasanya menggunakan komputer{1}}reka bentuk bantuan (CAD) dan komputer-teknologi pembuatan terbantu (CAM) untuk pemodelan 3D dan analisis simulasi acuan. Melalui simulasi, potensi masalah dalam reka bentuk boleh dikenal pasti lebih awal dan dioptimumkan. Tambahan pula, reka bentuk struktur acuan perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti pengembangan haba bahan, kecekapan penyejukan, dan prestasi pengudaraan untuk memastikan kestabilan dan ketepatan acuan semasa pengacuan suntikan.
Dari segi proses pembuatan, pengeluar menggunakan-pusat pemesinan CNC berketepatan tinggi untuk pemprosesan acuan. Peralatan CNC boleh mencapai ketepatan pemesinan tahap-mikron, memastikan bahawa dimensi dan bentuk setiap komponen acuan memenuhi keperluan reka bentuk. Pada masa yang sama, komponen acuan utama (seperti rongga, teras, pin ejektor, dsb.) biasanya diperbuat daripada-kekerasan tinggi,-bahan tahan haus-tinggi, seperti keluli aloi-berkualiti tinggi, dan kekerasan serta hayat perkhidmatannya dipertingkatkan melalui proses rawatan haba.
2. Pemilihan Bahan dan Kawalan Kualiti
Pemilihan bahan acuan adalah penting untuk ketepatan. Acuan prabentuk PET perlu menahan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kitaran suntikan yang kerap; oleh itu, bahan dengan kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan kestabilan haba yang baik mesti dipilih. Keluli acuan yang biasa digunakan termasuk P20, H13, dan S136, yang mempunyai sifat mekanikal yang baik dan prestasi rawatan haba.
Semasa proses perolehan bahan, pengeluar mengawal kualiti bahan dengan ketat, memastikan komposisi kimia, sifat mekanikal dan prestasi rawatan haba mereka memenuhi piawaian. Pada masa yang sama, setiap komponen acuan menjalani pemeriksaan rapi sebelum pemprosesan, termasuk dimensi, kekasaran permukaan, dan kekerasan, untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
3. Peralatan Pemesinan dan Kawalan Proses
Peralatan pemesinan berketepatan tinggi-adalah kunci untuk memastikan ketepatan acuan. Pemesinan acuan prabentuk PET biasanya memerlukan mesin pengilangan CNC, pelarik CNC, pemesinan nyahcas elektrik (EDM) dan peralatan memotong wayar. Mesin ini mendayakan-pemesinan ketepatan tinggi, memastikan ketepatan dimensi dan bentuk setiap komponen acuan.
Semasa pemprosesan, pengilang mengawal ketat parameter pemprosesan seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan untuk memastikan kualiti dan ketepatan dimensi permukaan mesin. Pada masa yang sama, acuan menjalani pelbagai ukuran dan pemeriksaan semasa pemprosesan untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
4. Rawatan Haba dan Rawatan Permukaan
Rawatan haba adalah proses penting untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus bahan acuan. Selepas pemprosesan, acuan prabentuk PET biasanya menjalani proses rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan hausnya. Semasa rawatan haba, pengeluar mengawal suhu, masa dan kadar penyejukan dengan ketat untuk memastikan bahan acuan mencapai prestasi optimumnya.
Tambahan pula, rawatan permukaan acuan juga merupakan langkah penting dalam memastikan ketepatan. Proses rawatan permukaan yang biasa digunakan termasuk nitriding, penyaduran krom dan salutan PVD. Proses rawatan permukaan ini meningkatkan rintangan haus acuan, rintangan kakisan dan prestasi merobohkan, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya dan memastikan ketepatan semasa pengacuan suntikan.
