Prinsip Umum
1.1 Prosedur ini bertujuan untuk memastikan keselamatan semasa mengendalikan-acuan prabentuk PET berkelajuan tinggi, mencegah kemalangan dan melindungi keselamatan peribadi pengendali dan keadaan peralatan yang baik.
1.2 Prosedur ini terpakai kepada semua kakitangan yang terlibat dalam pengendalian, penyelenggaraan dan kerja berkaitan acuan prabentuk PET{1} berkelajuan tinggi.
1.3 Operator mesti menjalani latihan profesional dan lulus peperiksaan sebelum dibenarkan mengendalikan acuan.
Persediaan Pra-operasi
2.1 Pemeriksaan Peralatan Pelindung Diri:
- Sarung tangan kalis-potongan, cermin mata keselamatan dan kasut keselamatan mesti dipakai.
- Rambut panjang mesti diikat dan topi kerja mesti dipakai; aksesori longgar adalah dilarang.
- Pakaian kerja hendaklah muat dengan baik; cuff dan labuh tidak boleh longgar.
2.2 Pemeriksaan Peralatan:
- Periksa sama ada acuan telah dipasang dengan selamat dan semua pengikat berada di tempatnya.
- Sahkan bahawa sistem penyejukan dan pelinciran berfungsi dengan normal.
- Periksa sama ada sistem elektrik mempunyai prestasi penebat yang baik dan tiada wayar yang terdedah.
- Sahkan bahawa peranti perlindungan keselamatan adalah utuh dan berkesan.
2.3 Pemeriksaan Alam Sekitar:
- Kawasan kerja diterangi dengan secukupnya, dan tanahnya kering serta bebas daripada kesan minyak.
- Butang berhenti kecemasan terletak dengan jelas dan berfungsi dengan baik.
- Peralatan memadam kebakaran lengkap dan dalam tempoh sahnya.
Prosedur Keselamatan Semasa Operasi
3.1 Prosedur Mula{1}}:
- Ikuti dengan ketat urutan permulaan-peralatan.
- Jalankan mesin pada kelajuan rendah dahulu, dan tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur hanya selepas mengesahkan tiada kelainan.
- Perhatikan dengan teliti status pengendalian peralatan; hentikan mesin dengan segera jika terdapat sebarang kelainan.
3.2 Pemantauan Operasi:
- Periksa suhu acuan secara kerap untuk mengelakkan terlalu panas.
- Pantau tekanan suntikan, masa penahanan dan parameter lain untuk memastikan ia berada dalam julat normal.
- Perhatikan kualiti pengacuan produk dan laraskan parameter dengan segera.
3.3 Pengendalian Bahan:
- Elakkan habuk daripada berterbangan apabila menambah bahan mentah.
- Pastikan corong dalam keadaan bersih untuk menghalang objek asing daripada masuk.
- Bersihkan tong dengan teliti apabila menukar bahan mentah.
3.4 Pengendalian Tidak Normal:
- Hentikan serta-merta mesin dan periksa untuk sebarang bunyi, bau atau getaran yang tidak normal.
- Jangan paksa operasi jika acuan tersekat.
- Kerosakan elektrik mesti dikendalikan oleh kakitangan yang berkelayakan.
Piawaian Keselamatan Penggantian dan Penyelenggaraan Acuan
4.1 Penggantian Acuan:
- Mesti dilakukan selepas menghentikan sepenuhnya mesin dan memutuskan sambungan bekalan kuasa.
- Gunakan alat angkat khusus untuk memastikan pengangkatan stabil.
- Apabila berbilang orang bekerja bersama, tetapkan seseorang untuk mengarahkan operasi.
- Tandakan dengan jelas kawasan penyimpanan acuan untuk mengelakkan perlanggaran.
4.2 Penyelenggaraan Harian:
- Selalu pelincir bahagian yang bergerak menggunakan pelincir yang ditentukan.
- Gunakan alatan khusus semasa membersihkan acuan untuk mengelakkan calar.
- 4.3 Prosedur Penyelenggaraan:
- Tanda amaran "Dalam Penyelenggaraan" mesti dipaparkan.
- Sebelum memulakan penyelenggaraan, pastikan sumber kuasa diasingkan (elektrik, pneumatik, hidraulik, dsb.).
- Gunakan alat berpenebat untuk penyelenggaraan elektrik.





